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當(dāng)前位置:首頁 ? 產(chǎn)品中心 ? 乙烷深度脫碳劑 ? 渭南天燃?xì)饷摿騽?現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)問題解答
產(chǎn)品介紹流量:4258 發(fā)布時(shí)間:2021-11-03
   一個(gè)氣泡就有可能變成兩個(gè),甚至更多,當(dāng)經(jīng)過第二層分布板時(shí)就可能變成四個(gè)或者更多,這樣整個(gè)氣泡在液相中的密度越來越大,游離在溶液中的單質(zhì)硫聚合在氣泡上的機(jī)會(huì)就越大,大大提高了浮選能力。且能保持液面穩(wěn)定。噴射器工作狀況,再生槽在工作狀態(tài)時(shí)其溢流面并不是水平的,因此硫泡沫也不是我們想象那樣,四周全部都溢流。
有設(shè)備配置因素,也有管理原因,若不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)和查明原因,不能及時(shí)糾正平時(shí)操作中的一些不規(guī)范行為和錯(cuò)誤的操作方法,久了就會(huì)造成脫硫工藝的混亂。因此對(duì)脫硫的工藝管理應(yīng)做到“專人負(fù)責(zé),細(xì)化管理,建立好工藝臺(tái)賬、臺(tái)賬等,既要明確近期的脫硫狀況,又要做到全過程管理,細(xì)到加的規(guī)范性、硫回收的數(shù)量、硫泡沫的形態(tài)等全過程。

廊坊凈琉環(huán)保脫硫系統(tǒng)是由上海龍凈環(huán)保科技工程有限公司進(jìn)行工承包建設(shè),采用石灰石一石膏濕法煙氣脫硫,吸收塔設(shè)計(jì)采用德國LLAG公司富有特色的分隔裝置和脈沖懸浮攪拌裝置。每套FGD裝置燃用設(shè)計(jì)煤種時(shí)的設(shè)計(jì)處理煙氣量為m3/h,脫硫效率不低于95.9%。按照單機(jī)年利用小時(shí)5000/b時(shí)、全年耗煤460萬噸、設(shè)計(jì)含硫率O.7%及實(shí)際平均脫硫效率96%計(jì)。

且動(dòng)消耗。噴嘴流速與脫硫效率的關(guān)系如圖所示。再生空氣量,經(jīng)過理論計(jì)算,吸收1公斤硫化氫所需要的空氣量為1.57標(biāo)準(zhǔn)立方。一般濕法脫硫應(yīng)用噴射器進(jìn)行溶液再生氧化所需的空氣量大約為理論空氣用量的10-15倍。實(shí)驗(yàn),空氣量控制在高限效果較好。其中除再生氧化所需的空氣量外還應(yīng)考慮到硫泡沫浮選、氣提等作用。

從而大大加快了石灰石與SO2的反應(yīng)速度。3.試驗(yàn)煤種主要為含硫量為O.7%的設(shè)計(jì)煤種和含硫量為1.0%的校核煤種3.脫硫增效劑為寶萊爾(中國香港)有限公司提供的POLYTE4080A脫硫增效劑脫硫增效劑主要成份有:CaCO3表面活化劑、反應(yīng)催化劑、化學(xué)隧道形成劑。表面活化劑:改變固液界面濕潤性,提高界面?zhèn)髻|(zhì)效率;反應(yīng)催化劑:降低反應(yīng)能。提高反應(yīng)速度;化學(xué)隧道形成劑:形成CaCO3的微球內(nèi)部化學(xué)隧道,將反應(yīng)從平面推向立體,進(jìn)一步提高吸收劑利用效率和加快反應(yīng)速度。
有計(jì)算過如溫度能控制在22℃~25℃,氨含量可提高3~5g/L,H2S的解離度提高近30%。所以,脫硫系統(tǒng)中不設(shè)置煤氣預(yù)冷卻設(shè)備導(dǎo)致脫硫效率低下的教訓(xùn),要得到重視。1.脫硫工段的位置,考慮到對(duì)傳統(tǒng)凈化流程的改造和脫硫工藝的選擇,很多廠煤氣凈化脫硫位置為:初冷器→電捕焦油器,鼓風(fēng)機(jī)→中間冷卻器→脫硫→洗苯塔→間接終冷塔流程說明:初冷器選用橫管冷卻器。
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