使用絡(luò)合鐵脫硫的注意事項(xiàng)

絡(luò)合鐵脫硫的應(yīng)用范圍十分的廣泛，我們?cè)谑褂弥翱隙ㄊ切枰朗褂媒j(luò)合鐵脫硫的注意事項(xiàng)，這樣才可以更好的去應(yīng)用它。如果你對(duì)這個(gè)話題感興趣的話那就一起來看看吧，希望能為一些相關(guān)人士帶來幫助。

絡(luò)合鐵脫硫廣泛應(yīng)用于各類行業(yè)當(dāng)中的，所以說它的用途肯定還是很廣泛的。 其實(shí)這款在使用絡(luò)合鐵脫硫的時(shí)候，大家應(yīng)該都知道現(xiàn)有的設(shè)備體積小，可以進(jìn)行有效的固定。由于工作硫容量高，設(shè)備小，可以有效地進(jìn)行滑動(dòng)緊固，非常適合小型工程的蠕變緊固要求。特別是催化劑的安全性高，系統(tǒng)所用催化劑對(duì)環(huán)境和人體無害，具有良好的環(huán)保效益。已成熟應(yīng)用于產(chǎn)業(yè)化。目前，復(fù)合脫硫技術(shù)已成功應(yīng)用于中海油流花油田項(xiàng)目。目前，該技術(shù)是一種以絡(luò)合鐵為催化劑的濕法氧化脫硫化氫方法。其特點(diǎn)是將H2S直接轉(zhuǎn)化為S元素，吸收H2S后含量可低于10ppm。當(dāng)然這也是一個(gè)簡(jiǎn)單的過程。高硫容量環(huán)保新型脫硫技術(shù)克服了傳統(tǒng)工藝硫容量低、工藝復(fù)雜、二次鹽產(chǎn)率高、環(huán)境污染嚴(yán)重等缺點(diǎn)。絡(luò)合鐵脫硫可使硫磺回收率達(dá)99.9%以上。特別是與其他復(fù)合煉鐵技術(shù)相比，具有硫容量高、質(zhì)量好、成本低、節(jié)能、運(yùn)行穩(wěn)定性高、投資少、COS和硫醇有機(jī)硫脫除率高等優(yōu)點(diǎn)。

此外，使用絡(luò)合鐵脫硫還有很多需要注意的地方。例如，注意脫硫液堿度的監(jiān)測(cè)和應(yīng)用后硫泡沫的分離，因?yàn)?硫的容量大，系統(tǒng)的硫產(chǎn)量會(huì)增加，因此需要支付注意熔硫槽的處理能力。還有一點(diǎn)很重要，理論上絡(luò)合鐵脫硫不能在脫硫液中消耗掉，但由于催化劑在生產(chǎn)過程中會(huì)隨硫磺泡沫一起被帶走或者溶液的損失在所難免，所以必須定期隨脫硫液一起添加。在液體中加入適量的濃脫硫催化劑，以保持脫硫液中催化劑的正常濃度。如果脫硫負(fù)荷超過設(shè)計(jì)能力過多，則應(yīng)相應(yīng)增加吸收劑和催化劑的濃度。雖然具有抗油干擾能力，但大量的焦油和洗油被帶入脫硫液中，影響脫硫系統(tǒng)中硫泡沫的形成，所以必須做好進(jìn)入脫硫系統(tǒng)氣體的預(yù)處理工作。簡(jiǎn)而言之，絡(luò)合鐵脫硫充分利用絡(luò)合鐵離子在水溶液中的氧化還原特性，使含硫化氫的氣體與含有絡(luò)合鐵催化劑（簡(jiǎn)稱絡(luò)合鐵吸收劑，下同）的水溶液接觸。氣液相接觸反應(yīng)首先通過水溶液的偏堿性，氣液接觸時(shí)通過化學(xué)吸附b酸堿吸收水溶液中原料氣體中的硫化氫；氫氧化物被氧化為單質(zhì)硫，絡(luò)合鐵離子被還原為低價(jià)絡(luò)合鐵離子.

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